芥末醬真空均質(zhì)乳化機

芥末管線式乳化機,芥末沙拉醬乳化機,芥末沙拉醬均質(zhì)機 是指物料在真空的狀態(tài)下，利用高剪切乳化器快速均勻地將一個相或多個相分布致另一個連續(xù)相中，其利用機械帶來的強勁動能，使物料在定轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中，每分鐘承受幾十萬次的液力剪切。離心擠壓撞擊撕裂等綜合作用，瞬間均勻地分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復，終得到無氣泡細膩及穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

　　芥末沙拉醬就是沙拉醬中添加一些芥末

　　沙拉醬的工藝可采用交替法和間歇法或連續(xù)法，使兩相混合乳化，形成水包油型乳狀液。用交替法生產(chǎn)時，先將乳化劑分散于一部分水中，然后交替地加入少部分油和剩余部分的水和醋。把得到的初級乳狀液進行均質(zhì)，用連續(xù)生產(chǎn)方法時，先把水相與乳化劑混合均勻，然后在劇烈的攪拌下逐漸地將油乳化到混合物中。連續(xù)生產(chǎn)是在真空乳化機中進行，一邊抽真空，一邊進油和醋，一邊攪拌乳化。均質(zhì)設備為膠體磨或均質(zhì)機

　真空乳化機主要設備有:罐體、攪拌裝置和間歇式高剪切乳化機或管線式高剪切乳化機組成。 慢速攪拌器是由中間的折葉槳式攪拌器與能混合高粘度的框式攪拌器組成，在框式攪拌器的周邊裝有刮壁的刮板，刮板的作用是使容器內(nèi)壁與物料不斷產(chǎn)生新的界面而不再留有任何死角。高速均質(zhì)乳化器是由高速旋轉(zhuǎn)的葉輪與具有放射狀導流槽的定子而構成，經(jīng)特殊設計的葉輪上下翼葉高速旋轉(zhuǎn)，從而將物料從葉輪上下分別高壓吸入，后經(jīng)葉輪以離心力高速拋射。因葉輪與定子間有較小的間隙，所以物料在被吸入與拋出過程中經(jīng)過了強烈的剪切、擠壓、混合、噴射、高頻震蕩等一系列復雜的物理反應，從而將混合物料充分乳化，因慢速攪拌為同速逆向左旋不斷進行，終使整個容器內(nèi)的物料由上而下不斷循環(huán)進行混合、分散、均質(zhì)、乳化。

　　多功能真空乳化機先進的新混合概念-多功能混合分散乳化設備MP能夠確保產(chǎn)品的高質(zhì)量，并且極大縮短生產(chǎn)時間。 

　　該系統(tǒng)設備的核心是分散機XRS2000系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。

　　*級:

　　預混罐內(nèi)含*的抽吸轉(zhuǎn)子，用來抽吸湍流的液體

　　對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高

　　可在高壓下進行CIP清洗，溫和，不劇烈。

　　第二級:

　　選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產(chǎn)品均一，即使在較長時間內(nèi)也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合

　　預混罐內(nèi)有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內(nèi)物料混合穩(wěn)定充分。

　　垂直與水平方向上混合充分

　　特氟綸材質(zhì)的刮板非常靈活，可逆向旋轉(zhuǎn)，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。

　　整個混合生產(chǎn)過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調(diào)整。 

　　多功能真空乳化機應用領域:

　　食品:醬油 調(diào)味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液 

　　化妝品: 乳液 防曬產(chǎn)品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液 染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質(zhì)懸乳液碳乳劑 

　　化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 二氧化鈦懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑 

　　制藥業(yè): 藥膏 凝膠 滴眼液 咳嗽糖漿 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 脂肪乳劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗 

　　飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽

設備參數(shù)

影響均質(zhì)乳化的相關重要因素：

1、乳化設備

目前乳化機的類型主要有三種：乳化攪拌機、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機的類型及結構、性能等與乳狀液微粒的大小（分散性）及乳狀液的質(zhì)量（穩(wěn)定性）有很大的關系。攪拌式乳化機所制得的乳狀液其分散性差，微粒大且粗糙，穩(wěn)定性也較差，也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單，價格便宜。膠體磨和均質(zhì)機是比較好的乳化設備。近年來乳化機械有很大進步，如真空乳化機，其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性。

2、溫度

乳化溫度對乳化好壞有很大的影響，但對溫度并無嚴格的限制。一般來說，在進行乳化時，油、水兩相的溫度皆可取決于二相中所含有高熔點物質(zhì)的熔點，以及乳化劑種類和油相與水相的溶解度等因素。

3、乳化時間

乳化時間對乳狀液的質(zhì)量有影響。乳化時間的長短與油相水相的容積比，兩相的粘度及生成乳狀液的粘度，乳化劑的類型及用量，乳化溫度、乳化器類型等因素有關。通常根據(jù)經(jīng)驗和實驗來確定。乳化的時間過長，可能會導致破乳的狀態(tài)。

4、攪拌轉(zhuǎn)速

攪拌速度必須適中。攪拌速度過低，達不到充分混合的目的；攪拌速度過高，會將氣泡帶入體系，使之成為三相體系，而使乳狀液不穩(wěn)定。

5、均質(zhì)機轉(zhuǎn)速

油相與水相進行轉(zhuǎn)相包覆形成乳液的時候，高速剪切將乳液瞬間細化，形成乳化的過程中，粘稠度會增高，強力的切割，分散，撞擊等作用，得到更穩(wěn)定的體系。在那短時間內(nèi)對轉(zhuǎn)速要求是較高的。

乳化機在工業(yè)設備攪拌體系中占有重要的作用，特別是在固液混合、液液混合、油水乳化、分散均質(zhì)、剪切研磨方面有著極其重要的應用。之所以稱其為乳化機是應為能夠?qū)崿F(xiàn)乳化作用。油水兩相介質(zhì)的*混合后形成乳液，分為油包水或水包油兩種體系，要實現(xiàn)乳化，有至少兩方面的要求：　一是強烈的機械切割分散作用，將水相與油相的流體介質(zhì)同時切割打散為小顆粒，然后再匯攏合并時就有互相滲透摻混，形成乳液。二是合適的乳化劑，在油水分子間充當媒介橋梁的作用，通過其電荷及分子間力的作用，使油水混合乳液能夠按照我們所需望的時間穩(wěn)定存放。

希德機械同時提供0.5L、1L、2L、5L、10L中小試真空均質(zhì)乳化設備下圖

現(xiàn)在乳化機的應用不單單局限于“乳化”，由于其*的剪切作用，對粉粒體在液體中的粉碎撞擊終細化到理想的粒徑，從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對穩(wěn)定的懸浮液，這種過程也就是“分散”。當然與乳化劑一樣，添加了分散劑后，懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強。當某種固體物質(zhì)通過一定時間與液體的接觸能夠被液體*溶解，那么，經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆料將更快地被液體所溶解，因為其比表面積增大了好多倍了。

芥末醬真空均質(zhì)乳化機